测试项目
盐雾试验：酸性盐雾、交变盐雾、铜离子加速盐雾
参考标准
GB/T 2423.17-2008; IEC 60068-2-11:1981 GB/T 10125-2012 ISO 9227:2006
GB/T 2423.18-2012;IEC 60068-2-52:2017
严酷等级1~6尺寸：1200×1000×600
试验箱温度：20～70℃ 饱和桶温度：RT+5℃～70℃ 湿度：30%R.H～98%R.H
铜离子加速盐雾；GB/T 10125-2012 ISO 9227:2006
能力范围
设备尺寸：2000×1000×600mm
盐雾测试是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾测试结果是对产品质量的判定，判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
通俗来说，盐雾试验就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加速测试方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大幅缩短。
人工模拟盐雾试验包括三个不同要求的实验方式。
01
中性盐雾试验（NSS试验）
出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液pH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm/h。
适用范围：金属及合金、金属覆盖层、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上有机覆盖层。
02
醋酸盐雾试验（ASS试验）
在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的pH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
适用范围：铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层、铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。
03
铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
适用范围：铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层、铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。
整体来说，人工模拟盐雾环境试验与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
而依据现有行业内的标准换算（理论值），24小时盐雾试验与自然环境换算关系如下：
中性盐雾试验24h⇌ 自然环境1年
醋酸盐雾试验24h⇌ 自然环境3年
铜盐加速醋酸盐雾试验24h⇌ 自然环境8年
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